ПЭТ - адзін з пластмас, якія з'яўляюцца важнай часткай вашага паўсядзённага жыцця.Гэта важны камерцыйны палімер, які мае шырокае прымяненне ад упакоўкі, тканін, плёнак да фармованых дэталяў для аўтамабіляў, электронікі і многіх іншых.Вы можаце знайсці гэты знакаміты празрысты пластык у выглядзе бутэлькі з вадой або кантэйнера для бутэлек з газаванай вадой.Даведайцеся больш пра поліэтылентэрэфаталат (ПЭТ) і даведайцеся, што робіць яго прыдатным выбарам у розных сферах прымянення.Даведайцеся пра яго ключавыя ўласцівасці, пра тое, як яго сумесі вырабляюцца з іншымі тэрмапластамі і рэактыўнымі пластамі, пра ўмовы апрацоўкі і, вядома, пра перавагі, якія робяць ПЭТ палімерам № 1 у свеце, які можна перапрацоўваць.
Кампанія Regulus Machinery пастаўляе лінію для мыцця ПЭТ-бутэлек, якая спецыяльна выкарыстоўваецца для перапрацоўкі, драбнення і мыцця адходаў ПЭТ-бутэлек і іншых пластыкавых ПЭТ-бутэлек.
Наша кампанія Regulus мае вялікі вопыт у галіне перапрацоўкі ПЭТ, мы прапануем самыя сучасныя тэхналогіі перапрацоўкі, з устаноўкамі "пад ключ", якія маюць самы шырокі асартымент і гібкасць у вытворчых магутнасцях (ад 500 да больш чым 6000 кг/гадзіну). ).
Ёмістасць (кг/г) | Магутнасць усталявана (кВт) | Абавязковая плошча (м2) | Жывая сіла | Аб'ём пара (кг/г) | Водазабеспячэнне (м3/г) |
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
2000 год | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 год | 10 |
Наша кампанія Regulus можа даць нашым кліентам належныя тэхнічныя рашэнні і самыя сучасныя тэхналогіі перапрацоўкі.Прадастаўленне адказу з улікам часта змяняюцца патрэб кліентаў і рынку.
▲ Даступная сертыфікацыя CE.
▲ Па вашаму запыту даступныя больш буйныя і магутныя мадэлі.
Асноўнае абсталяванне лініі мыцця і перапрацоўкі ПЭТ:
Разбівальнік цюкоў прыводзіцца ў рух рухавікамі з нізкай хуткасцю кручэння.Валы забяспечаныя лопасцямі, якія разбіваюць цюкі і дазваляюць бутэлькам упасці, не разбіўшыся.
Гэтая машына дазваляе выдаляць шмат цвёрдых забруджванняў (пясок, камяні і г.д.) і ўяўляе сабой першую стадыю хімчысткі працэсу.
Гэта дадатковая частка абсталявання, траммель - гэта тунэль, які запавольваецца, з невялікімі адтулінамі.Адтуліны крыху меншыя, чым у ПЭТ-бутэльках, таму дробныя кавалачкі забруджванняў (напрыклад, шкло, металы, пясок, камяні і г.д.) могуць праваліцца, пакуль ПЭТ-бутэлькі перамяшчаюцца на наступную машыну
Кампанія REGULUS спраектавала і распрацавала сістэму, якая можа лёгка адкрываць этыкеткі на рукавах, не разбіваючы бутэлькі і захоўваючы большую частку горлышек бутэлек.
Матэрыял бутэлькі паступае з порта падачы па канвеернай стужцы.Калі лязо, прываранае да галоўнага вала, мае пэўны кут і спіральную лінію з цэнтральнай лініяй асноўнага вала, матэрыял бутэлькі будзе транспартавацца да канца разгрузкі, і кіпцюр на лязе адклеіцца ад этыкеткі
Праз гранулятар ПЭТ-бутэлькі разразаюцца на больш дробныя кавалкі для дасягнення неабходнага размеркавання памераў для наступных мыйных секцый.Звычайна дробныя шматкі памерам ад 10-15 мм.
У той жа час, пры пастаяннай распыленні вады ў камеру рэзкі, у гэтай секцыі выконваецца першы працэс прамывання, ухіляючы найгоршыя забруджванні і прадухіляючы іх трапленне на наступныя этапы прамывання.
Мэтай гэтага раздзела з'яўляецца выдаленне любых поліалефінаў (поліпрапіленавых і поліэтыленавых этыкетак і закрывак) і іншых плаваючых матэрыялаў, а таксама другасная прамыванне шматкоў.Больш цяжкі ПЭТ-матэрыял апускаецца на дно флотационного бака, адкуль яго выдаляюць.
Шрубавы канвеер на дне ракавіны з паплаўковым сепарацыйным бакам перамяшчае ПЭТ-пластык да наступнага абсталявання.
Цэнтрабежная машына для абязводжвання:
Першапачатковая механічная сушка праз цэнтрыфугу дазваляе выдаліць ваду, якая ўтвараецца ў канчатковым працэсе прамывання.
Тэрмасушылка:
ПЭТ-шматкі выдаляюцца пыласосам з машыны для абязводжвання ў тэрмічную сушылку, дзе яны рухаюцца па серыі труб з нержавеючай сталі, змешаныя з гарачым паветрам.Такім чынам, тэрмасушылка належным чынам апрацоўвае шматкі з дапамогай часу і тэмпературы, каб выдаліць павярхоўную вільгаць.
Мэтай гэтага раздзела з'яўляецца выдаленне любых поліалефінаў (поліпрапіленавых і поліэтыленавых этыкетак і закрывак) і іншых плаваючых матэрыялаў, а таксама другасная прамыванне шматкоў.Больш цяжкі ПЭТ-матэрыял апускаецца на дно флотационного бака, адкуль яго выдаляюць.
Шрубавы канвеер на дне ракавіны з паплаўковым сепарацыйным бакам перамяшчае ПЭТ-пластык да наступнага абсталявання.
Гэта сістэма ачысткі, якая выкарыстоўваецца для аддзялення астатніх этыкетак, якія маюць памеры, блізкія да памераў шматкоў rPET, а таксама ПВХ, ПЭТ плёнкі, пылу і дробных дробак.
Рэзервуар для захоўвання чыстых і сухіх шматкоў ПЭТ.
Па большай частцы, шматкі ПЭТ выкарыстоўваюцца для вытворчасці непасрэдна з выкарыстаннем прадукту.
Ёсць таксама некаторыя кліенты, якім патрэбныя машыны для гранулявання пластыка.Для атрымання дадатковай інфармацыі глядзіце нашу лінію гранулявання пластыка.
ПЭТ-шматкі, атрыманыя з любой лініі па перапрацоўцы ПЭТ-бутэлек REGULUS, маюць самую высокую якасць на рынку, што робіць іх ідэальна прыдатнымі для многіх найбольш важных прымянення, такіх як:
ПЭТ-шматкі для бутэлькі ў бутэльку - B да B якасці
(прыдатны для экструдавання харчовай якасці)
Шматкі ПЭТ для Thermoforms
(прыдатны для экструдавання харчовай якасці)
ПЭТ шматкі для плёнкі або лістоў
ПЭТ шматкі для валокнаў
ПЭТ шматкі для абвязкі